製品概要
スリット工程では、切断ナイフや材料の端から細かい破片や粉塵が発生し、製品の品質と歩留まりが低下する可能性があります。これらの汚染物質は、スリットエッジでの付着力が強いため、従来のエアブローや真空方法では除去することが困難なことがよくあります。
当社のスリッティングエッジ洗浄ソリューションは、特許取得済みの超音波洗浄技術と高圧空気を組み合わせて、頑固な粒子を効果的に剥離して除去します。{0}コンパクトなクリーニング ユニットは設置が簡単で、エネルギー消費量と運転コストが低く、高速かつ高精度のスリット用途に信頼性の高いクリーニング性能を提供します。-
スリッティングエッジクリーニングユニット
クリーニングユニット仕様
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製品名 |
モデル番号 |
除塵範囲 |
正圧空気源 |
負圧 |
超音波 |
除去された不純物サイズ |
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圧縮空気超音波 |
SEC-1 |
5mmカスタマイズ可能 |
0.2～0.7MPa |
-2～8Kpa |
25-52KHZ |
3μm以上 |
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高圧超音波 |
SEC-2 |
5mmカスタマイズ可能 |
ブロワーによる供給 |
-1～5Kpa |
25-52KHZ |
5um以上 |
応用分野
- フィルムやコーティングされた材料のスリッティングナイフ切断または破砕ゾーン
- 紙、不織布、複合材料の繊維破壊ゾーン
- 静電気や粒子の再付着によるスリットエッジの影響-
- リチウム電池材料、光学フィルム、粘着テープなどのエッジコーティング剥離部
技術的特徴
- 超音波振動により材料の端から粒子が剥離され、除去前の付着が軽減されます。
- 超音波振動と真空吸引を組み合わせて、ミクロンレベルの塵、繊維、金属粒子、コーティングの破片を-効率よく除去します。{1}
- 非接触洗浄設計により、二次汚染を防止し、敏感な素材を保護します。高速スリットや精密用途に適しています。-
皮革素材への応用
革のスリットやエッジのトリミングのプロセス中、高速で切断すると素材の端に沿って細かい革の破片や塵が発生することがよくありますが、従来のエアブローや真空システムではこれらを除去するのは困難です。{0}当社のエッジ クリーニング ソリューションは、高圧の気流と超音波高周波振動を組み合わせたもので、非接触で革のエッジに付着した微小なゴミを効果的にほぐし、除去します。{{4}これにより、効率的なエッジ洗浄が保証され、二次汚染が低減され、下流工程でのプロセスの安定性と全体的な歩留まりが向上します。
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